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產(chǎn)品詳情
HR400-N型臥式雙級活塞推料離心機(jī)
一、離心機(jī)工作原理及適用范圍
HR400-N臥式雙級活塞推料離心機(jī)是一種連續(xù)操作的高效過濾式離心機(jī),可應(yīng)用于大于50um的各種顆粒狀、纖維狀等懸浮液的連續(xù)脫水和洗滌,例如:納鹽、銨鹽、鉀鹽、三聚酰胺、PVC等,可以分離的物料達(dá)200余種。
HR400-N 臥式雙級活塞推料離心機(jī)適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液,即適合分離固相含量為40-70%,固相平均粒度≥0.05mm,溫度不超過80℃的懸浮液,且要求供料濃度穩(wěn)定、進(jìn)料均勻。尤其適用需在機(jī)內(nèi)進(jìn)行洗滌的物料分離。本機(jī)具有自動(dòng)連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。
HR400-N型臥式雙級活塞推料離心機(jī)工作原理(參見結(jié)構(gòu)原理圖):內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后,將要分離的懸浮液通過進(jìn)料管連續(xù)地進(jìn)入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上,在離心力的作用下,懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)上。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓,而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓回程時(shí)通過推料盤將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)程時(shí),空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層,同時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面將外轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離,隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng),內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓濾渣層依次向前推移,并進(jìn)一步脫水。最終濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉(zhuǎn)鼓,進(jìn)入集料槽。通過安裝在外轉(zhuǎn)鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機(jī)殼出料口卸出離心機(jī)外。若濾渣需在離心機(jī)內(nèi)洗滌,將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進(jìn)行洗滌,分離出的母液連同洗滌液收集在機(jī)殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時(shí),母液和洗滌液可分別排出。
二、離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱: 臥式雙極活塞推料離心機(jī)
產(chǎn)品型號: HR400-N
轉(zhuǎn)鼓級數(shù): 2級
轉(zhuǎn)鼓直經(jīng): 337/400mm
過濾區(qū)長度: 160/160mm
最大裝料量: 25KG
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速: 1600-2200r/min
分離因數(shù): 573-1083
工作壓力: 2-3MPa
推料行程: 40mm
生產(chǎn)能力: 1500-3000Kg/h(進(jìn)料濃度大于45~95% 顆粒徑大于0.05mm時(shí))(硫銨)
機(jī)器凈重: 2480Kg
機(jī)器外形尺寸: 2460*1286*1030mm
油泵型號: 80SCY14-1B
油泵轉(zhuǎn)速: 1450 r/min
油泵流量: 0~80(1000r/min時(shí))
油泵電機(jī):型號: Y132M-4B5
油泵功率: 5.5KW
電機(jī)轉(zhuǎn)速: 1450r/min
主電機(jī)型號: Y160M-4
主電機(jī)功率: 11KW
主電機(jī)轉(zhuǎn)速: 1450r/min
液壓油型: 46#抗磨液壓油
油用量: 約300Kg
40度時(shí)粘度: 46mm/s
閃(著火)點(diǎn): 高于180度
瀉點(diǎn): 不高于-10度
離心機(jī)材質(zhì): 內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓/推料盤/布料盤/前密封/機(jī)殼/門蓋組合/篩網(wǎng)/氣液分離器等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L、2205、2507、904L不銹鋼或TA2鈦材等;主軸:45號鋼;推桿:40Cr;機(jī)座:Q235-A
三、部分HR400-N型臥式雙級活塞推料離心機(jī)圖片展示:
四、離心機(jī)主要結(jié)構(gòu)
HR400-N 臥式雙級活塞推料離心機(jī)主要由機(jī)座部件、轉(zhuǎn)鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件、機(jī)殼部件、主電機(jī)、電氣控制柜等組成。
4.1 機(jī)座部件:機(jī)座是整機(jī)的支承件,其上平面是軸承座,油泵和油泵電機(jī)等零部件的安裝基準(zhǔn)面。底部為油箱,并設(shè)有液位計(jì),以便觀察油量是否保持在液位計(jì)2/3處。主電機(jī)與液壓系統(tǒng)的冷卻器、溢流閥、壓力表及溫度表等配套件均安裝在機(jī)座上。
4.2 轉(zhuǎn)鼓部件:轉(zhuǎn)鼓是實(shí)現(xiàn)分離的主要工作部件,由內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、外轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、推料片、推料盤、布料盤、壓環(huán)等組成。
內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓分別懸臂地聯(lián)接在推桿和主軸(空心軸)上,推料片分別安裝于推料盤和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的端部,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有篩網(wǎng)。
布料盤由防護(hù)板、隔套、底板和專用螺釘組成,聯(lián)接于推料盤上,內(nèi)、外壓環(huán)分別裝于內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓的端面上。
4.3 軸和軸承部件:主要由主軸(空心軸)、推桿、軸承座、滑動(dòng)及滾柱軸承、迷宮密封圈等組成。
主軸(空心軸)在兩滾柱軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。前后迷宮密封圈用來保護(hù)軸承。軸承采用外設(shè)銅管輸送潤滑油潤滑兩滾柱軸承;
推桿在主軸(空心軸)的兩個(gè)滑動(dòng)軸承中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)又隨主軸(空心軸)作同步回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套由液壓系統(tǒng)提供的壓力油潤滑。
4.4油缸部件:主要由壓力油缸、推料活塞、導(dǎo)閥、滑閥、導(dǎo)向桿、油缸蓋、進(jìn)出油殼體、輸油密封、鎖緊螺母等組成。
壓力油進(jìn)入油缸,在自有的換向裝置的作用下活塞產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),與活塞連接在一起的推桿及內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,也作同樣運(yùn)動(dòng),強(qiáng)大的軸向推力將濾餅連續(xù)不斷地推出。
4.5 液壓部件:主要由油泵電機(jī)、油泵、溢流閥、調(diào)速閥、壓力表、溫度計(jì)及油冷卻器等機(jī)電配套件組成。并包括潤滑油供給系統(tǒng)。
油泵電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生壓力油通過管路進(jìn)入油缸,在回油過程中,液壓油得到冷卻,返回油箱(即機(jī)座)。當(dāng)工作油壓超過調(diào)定值(8Mpa)后,溢流閥自動(dòng)打開卸荷。
4.6 機(jī)殼部件:主要由壁板、機(jī)殼、前蓋、門、進(jìn)料管、洗滌管、集料槽、刮刀等組成。壁板與機(jī)殼用螺釘聯(lián)接并一起由壁板的法蘭聯(lián)接在機(jī)座上。機(jī)殼上有液體和固體出口及管接頭用來聯(lián)接清洗管道,清洗轉(zhuǎn)鼓外部和機(jī)殼內(nèi)部。集料槽、刮刀等都裝在機(jī)殼內(nèi)。由螺釘聯(lián)接在機(jī)殼前部的前蓋上裝有門、進(jìn)料管、洗滌管等。
4.7主電動(dòng)機(jī):主電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)座之電機(jī)調(diào)節(jié)板上,主電機(jī)通過V型皮帶拖動(dòng)回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn),皮帶的松緊是靠拖板的螺栓進(jìn)行調(diào)整的。
4.8 電氣控制柜:電氣控制柜是與該機(jī)配套的專用電氣設(shè)備,該離心機(jī)對主電機(jī)和油泵電機(jī)均采用直接啟動(dòng)方式控制。同時(shí)設(shè)有電源監(jiān)視、啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流顯示以及過載、短路等保護(hù)裝置,使用可靠,維修方便。操作時(shí),必須遵循先啟動(dòng)油泵電機(jī),后啟動(dòng)主電機(jī),先停主電機(jī),后停油泵電機(jī)的操作程序。
五、離心機(jī)安裝及調(diào)試
負(fù)責(zé)無償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo),并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試,直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
六、離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)
6.1 質(zhì)量保證手段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T447-2015《活塞推料離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期:對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí),供方無償及時(shí)上門指導(dǎo),維修或退換。
6.3 用戶服務(wù):接到用戶要求服務(wù)的傳真后,48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場,解決問題后,用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表,用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場,質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4 培訓(xùn):負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員,培訓(xùn)地點(diǎn):離心機(jī)制造現(xiàn)場或離心機(jī)使用現(xiàn)場。